نظرة عامة
وصف خط الإنتاج
خط متكامل لتحويل الحليب السائل إلى مسحوق حليب. يبدأ الخط بتنقية المياه وتجهيزها، ثم استقبال الحليب وتخزينه وترشيحه. بعد ذلك يتم فصل الشوائب باستخدام جهاز تنقية الحليب، وتبريد الحليب وتخزينه في خزانات تبريد.
يمر الحليب بعد ذلك بمرحلة التجهيز من خلال خزانات الخلط، والفلترة، والتجانس، ثم المعالجة الحرارية والتعقيم باستخدام جهاز التعقيم الفائق UHT. بعدها يتم تركيز الحليب في مبخر غشائي مزدوج التأثير، ثم تجفيفه باستخدام برج التجفيف للحصول على مسحوق الحليب. وفي النهاية يتم تعبئة المسحوق آليًا في الأكياس.
مميزات
خط متكامل يبدأ من استقبال الحليب وينتهي بتعبئة مسحوق الحليب.
استخدام الستانلس ستيل SUS304 وSUS304L في معظم المعدات الملامسة للمنتج.
وجود نظام لمعالجة وتنقية المياه المستخدمة في عمليات التنظيف.
وجود جهاز لتنقية الحليب وفصل الشوائب بصورة آلية.
وجود خزانات تبريد للحليب مزودة بخلاطات ونظام تبريد.
استخدام نظام التجانس لتحسين قوام وتركيب الحليب قبل التجفيف.
وجود جهاز تعقيم حراري فائق بنظام تحكم آلي.
التحكم في درجات حرارة التعقيم ودرجات حرارة الدخول والخروج من خلال نظام PLC.
استخدام مبخر مزدوج التأثير لتركيز الحليب قبل التجفيف.
مجفف مسحوق يعمل بنظام برج التجفيف، مع جمع المنتج من أسفل البرج والإعصار ومرشح الرغوة المائية.
ماكينة تعبئة أوتوماتيكية لمسحوق الحليب.
إمكانية تعبئة عبوات بأوزان 300 جرام و500 جرام.
وجود نظام تنظيف مركزي CIP لتنظيف الخط والمواسير والمعدات.
وجود غلاية بخار وضاغط هواء ضمن التجهيزات المساعدة للخط.
المنتجات
مسحوق الحليب: المنتج النهائي الرئيسي لخط الإنتاج.
حليب سائل منقى: ناتج وسيط بعد الاستقبال والترشيح وتنقية الحليب.
حليب مبرد: ناتج وسيط بعد مروره بخزانات التبريد.
حليب متجانس ومعقم: ناتج وسيط بعد مرحلتي التجانس والتعقيم الحراري.
حليب مركز: ناتج وسيط بعد عملية التبخير والتركيز.
مياه أو شوائب ناتجة عن عمليات التنقية والتنظيف: نواتج جانبية وليست منتجات نهائية.
مسحوق حليب معبأ في أكياس: المنتج النهائي بعد مرحلة التجفيف والتعبئة.
المواصفات
أولًا: نظام معالجة المياه
يستخدم هذا الجزء في تنقية المياه اللازمة لعمليات التنظيف داخل خط الإنتاج.
السعة المذكورة: 2 طن/ساعة.
القدرة الكهربائية: 5 كيلووات.
الأبعاد: 2200 × 700 × 2200 مم.
الوزن: 250 كجم.
الغرض الأساسي: معالجة المياه المستخدمة في التنظيف.
ثانيًا: نظام استقبال وتخزين الحليب
خزان استقبال الحليب
السعة: 300 لتر.
الخامة: ستانلس ستيل SUS304.
التصميم: طبقة واحدة.
مزود بفلتر من الستانلس ستيل.
دقة شبكة الفلتر: 120 Mesh.
مضخة صحية
الخامة: ستانلس ستيل SUS304.
القدرة: 0.75 كيلووات.
مدى الرفع: 15 مترًا.
الأبعاد: 500 × 380 × 300 مم.
الوزن: 50 كجم.
الكمية: مضخات مخصصة لنقل الحليب بين مراحل الخط.
جهاز تنقية الحليب Milk Clarifier
السعة الاسمية: 2000 لتر/ساعة.
سرعة دوران الأسطوانة: 7350 دورة/دقيقة.
قطر الأسطوانة: 265 مم.
معامل الفصل: 8300.
التنظيف: تنظيف أوتوماتيكي.
ضغط خرج المضخة الطاردة المركزية: لا يتجاوز 0.2 ميجاباسكال.
القدرة: 4 كيلووات.
الوزن: 360 كجم.
الأبعاد: 830 × 800 × 1150 مم.
خزانات تبريد الحليب
العدد: خزانان.
السعة: 5000 لتر للخزان الواحد.
الأبعاد: 2980 × 1900 × 1800 مم.
مقاس فتحة الدخول: 51 مم، ويمكن تعديله حسب الطلب.
مقاس فتحة الخروج: 51 مم.
عدد الطبقات: 3 طبقات.
سمك الطبقة الداخلية: 2.5 مم.
سمك الغلاف الخارجي: 1.5 مم.
قدرة الخلاط: 1.5 كيلووات.
سرعة الخلط: 36 دورة/دقيقة.
القدرة الإجمالية: 7 كيلووات.
الضاغط: عدد 2 ضاغط من نوع Copeland، قدرة كل منهما 6 حصان.
قدرة التبريد: 24,000 كيلو كالوري/ساعة.
ثالثًا: نظام تجهيز الحليب
خزانات التجهيز
العدد: خزانان.
السعة: 1000 لتر للخزان الواحد.
الخامة: ستانلس ستيل SUS304.
التصميم: ثلاث طبقات.
سمك الطبقة الداخلية: 3 مم.
سمك الغلاف الخارجي: 1.5 مم.
مزودة بجاكت للتسخين أو التبريد.
قدرة المحرك: 1.5 كيلووات.
سرعة الدوران: 36 دورة/دقيقة.
العزل الحراري: مادة البولي يوريثان.
التجهيزات: فتحة دخول، مؤشر مستوى زجاجي، كرة تنظيف بنظام CIP، وفتحة تنفيس.
الفلتر المزدوج Twin Filter
الخامة: ستانلس ستيل SUS304.
دقة شبكة الفلتر: 120 Mesh.
الأبعاد: 900 × 400 × 900 مم.
الوزن: 60 كجم.
المجانس Homogenizer
أقصى ضغط: 25 ميجاباسكال.
الضغط الاسمي: 20 ميجاباسكال.
القدرة: 15 كيلووات.
الأبعاد: 1410 × 850 × 1190 مم.
الوزن: 1080 كجم.
الوظيفة: تجانس الحليب وتحسين توزيـع مكوناته قبل التعقيم والتركيز.
لوحة تحكم المجانس
الكمية: لوحة تحكم واحدة.
الوظيفة: تشغيل ومراقبة جهاز التجانس.
جهاز التعقيم الفائق UHT
النوع: جهاز تعقيم حليب فائق أوتوماتيكي من النوع الصفائحي.
السعة القياسية: 2 طن.
فترة الاحتفاظ الحراري: 30 ثانية.
درجة حرارة التعقيم: من 80 إلى 138 درجة مئوية.
درجة حرارة دخول الحليب: من 45 إلى 60 درجة مئوية.
درجة حرارة خروج المنتج: من 40 إلى 46 درجة مئوية.
نظام التحكم: PLC مع شاشة عرض.
القدرة: 4 كيلووات.
مزود بخزان احتفاظ حراري.
خزان المنتج النهائي قبل التركيز
السعة: 1000 لتر.
الخامة: ستانلس ستيل SUS304.
التصميم: طبقتان.
سمك الطبقة الداخلية: 4 مم.
سمك الغلاف الخارجي: 1.5 مم.
القدرة: 1.5 كيلووات.
سرعة الدوران: 36 دورة/دقيقة.
العزل الحراري: مادة البولي يوريثان.
التجهيزات: فتحة دخول، مؤشر مستوى زجاجي، كرة تنظيف CIP، وفتحة تنفيس.
رابعًا: نظام التركيز والتجفيف
المبخر الغشائي الصاعد مزدوج التأثير
الخامة: ستانلس ستيل SS304L.
درجة التبخير في التأثير الأول: من 80 إلى 85 درجة مئوية.
درجة التبخير في التأثير الثاني: من 65 إلى 73 درجة مئوية.
مساحة غرفة التبخير الأولى: 28 مترًا مربعًا.
مساحة غرفة التبخير الثانية: 24 مترًا مربعًا.
مساحة المكثف: 50 مترًا مربعًا.
يحتاج إلى مياه تبريد يوفرها المستخدم.
مزود بمضخة إخراج مياه من النوع اللولبي.
قدرة مضخة إخراج المياه: من 1 إلى 3 طن/ساعة.
قدرة المضخة المذكورة: 1.5 كيلووات.
القدرة الإضافية المذكورة للمبخر: 4.5 كيلووات.
الأبعاد: 6500 × 1000 × 3700 مم.
الوزن: 2000 كجم.
خزانات تخزين الحليب المركز
العدد: خزانان.
السعة: 1000 لتر للخزان الواحد.
الخامة: ستانلس ستيل SUS304.
التصميم: طبقتان.
سمك الطبقة الداخلية: 3 مم.
سمك الغلاف الخارجي: 1.5 مم.
سرعة التقليب: 36 دورة/دقيقة.
العزل الحراري: مادة البولي يوريثان.
التجهيزات: فتحة دخول، مؤشر مستوى زجاجي، كرة تنظيف CIP، وفتحة تنفيس.
الأبعاد: قطر 1100 مم وارتفاع 1650 مم.
الوزن: 300 كجم.
مجفف مسحوق الحليب
ساعات التشغيل: من 20 إلى 24 ساعة يوميًا.
قطر برج التجفيف: 3400 مم.
ارتفاع برج التجفيف: 15,000 مم.
نسبة المياه في المنتج قبل التجفيف: حوالي 50%.
نسبة الرطوبة النهائية في المسحوق: من 3 إلى 5%.
درجة حرارة الهواء الداخل: من 160 إلى 180 درجة مئوية، وقابلة للضبط.
درجة حرارة الهواء الخارج: من 75 إلى 95 درجة مئوية، وقابلة للضبط.
سعة التغذية: 300 كجم/ساعة.
إنتاج مسحوق الحليب: 160 كجم/ساعة.
معدل تبخير المياه: 140 كجم/ساعة.
طريقة جمع المنتج: من أسفل البرج، ومن خلال الإعصار، ومرشح الرغوة المائية.
المساحة المطلوبة تقريبًا: 12 × 10 × 15 مترًا.
خامسًا: نظام تعبئة مسحوق الحليب
تتضمن ماكينة تعبئة أكياس مسحوق الحليب المعدات التالية:
ماكينة تعبئة أوتوماتيكية بالكامل مصنعة من الستانلس ستيل 304.
أنبوب تشكيل واحد للأكياس.
حشو لولبي من الستانلس ستيل 304.
رافع لولبي من الستانلس ستيل 304.
ناقل للمنتج النهائي مصنوع من الصلب الكربوني.
ماكينة إضافية لتشكيل الأكياس.
حلزون تعبئة إضافي.
أوزان التعبئة: 300 جرام و500 جرام.
سرعة التعبئة: حوالي 200 كجم/ساعة.
الكمية: ماكينتا تعبئة حسب العرض.
سادسًا: نظام التنظيف المركزي CIP
وحدة تنظيف CIP
السعة: 1000 لتر × 3 خزانات.
النوع: نظام متكامل للتنظيف في المكان.
مزود بعزل حراري.
مزود بموزع ومضخة تغذية.
القدرة: 3 كيلووات.
الأبعاد: 2500 × 1800 × 2200 مم.
الوزن: 600 كجم.
مضخة رجوع CIP
الخامة: ستانلس ستيل SUS304.
القدرة: 1.5 كيلووات.
مدى الرفع: 24 مترًا.
الأبعاد: 650 × 380 × 300 مم.
الوزن: 55 كجم.
مواسير ووصلات الستانلس ستيل
القطر المذكور: 38 مم.
تشمل مواسير التوصيل ووصلات الخط ونظام التنظيف CIP.
لا تشمل مواسير البخار أو أسلاك الكهرباء أو وصلات مواسير مياه التبريد.
سابعًا: نظام البخار والهواء
غلاية البخار
النوع: غلاية تعمل بالزيت.
السعة: 1 طن بخار/ساعة.
ضغط البخار: 1 ميجاباسكال.
درجة حرارة البخار الاسمية: 184 درجة مئوية.
الأبعاد: 2140 × 1040 × 1780 مم.
وصلات ومواسير البخار
تشمل تجهيزات توصيل البخار اللازمة ضمن العرض.
لا تتضمن بالضرورة جميع تمديدات الموقع الخارجية.
لوحات التحكم
العدد: 3 لوحات تحكم.
الخامة المذكورة: ستانلس ستيل.
السعر الوارد لكل لوحة: 540 دولارًا أمريكيًا.
ضاغط الهواء
العدد: وحدة واحدة.
القدرة: 7.5 كيلووات.
ضغط التشغيل: من 5 إلى 8 كجم/سم² تقريبًا.
المراحل التشغيلية للخط باختصار
معالجة المياه المستخدمة في تنظيف المعدات.
استقبال الحليب السائل وترشيحه.
تنقية الحليب من الشوائب باستخدام جهاز الفصل والتنقية.
تبريد الحليب وتخزينه في خزانات التبريد.
تجهيز الحليب في خزانات الخلط.
ترشيح الحليب باستخدام الفلتر المزدوج.
تجانس الحليب باستخدام جهاز التجانس.
تعقيم الحليب حراريًا باستخدام جهاز UHT.
تخزين الحليب المعالج في خزان المنتج.
تركيز الحليب بواسطة المبخر مزدوج التأثير.
تخزين الحليب المركز في الخزانات المخصصة.
تجفيف الحليب المركز داخل برج التجفيف.
فصل وجمع مسحوق الحليب.
تعبئة المسحوق في أكياس بأوزان 300 أو 500 جرام.
تنظيف المعدات والمواسير باستخدام نظام CIP.